제조공정

설계부터 완성까지, 정밀한 공정으로 품질을 만듭니다

제일데칼은 디자인 설계부터 인쇄, 건조, 코팅, 검사, 포장까지 전 공정을 자체적으로 운영하여 일관된 품질과 신뢰를 제공합니다.

01Design

고객의 요구사항과 제품 특성을 검토하여 인쇄 디자인을 설계하고, 생산에 적합한 데이터로 개발하는 단계입니다. 색상, 규격, 인쇄 방향, 후가공 조건 등을 사전에 확인하여 안정적인 생산 품질을 확보합니다.

고객 요구사항 및 디자인 데이터 검토색상, 규격, 인쇄 조건 사전 확인생산 적합성 검토 및 디자인 최적화

02Cylinder

확정된 디자인 데이터를 바탕으로 그라비아 인쇄에 사용되는 동판을 제작하는 단계입니다. 정밀한 제판 작업을 통해 색상 표현력과 인쇄 품질의 균일성을 확보합니다.

디자인 데이터 기반 동판 제작색상별 동판 관리 및 품질 안정화정밀 제판을 통한 선명한 인쇄 구현

03Printing

제작된 동판과 잉크를 사용하여 필름 원단에 디자인을 인쇄하는 단계입니다. 최대 9도 색상 인쇄를 통해 세밀하고 선명한 표현이 가능하며, 작업 중 색상과 인쇄 상태를 지속적으로 관리합니다.

최대 9도 그라비아 인쇄 가능선명하고 균일한 색상 구현인쇄 중 색상 및 품질 상태 실시간 확인

04Drying & Coating

인쇄된 필름의 잉크를 안정적으로 건조하고, 제품 용도에 따라 접착제 또는 코팅제를 도포하는 단계입니다. 건조 온도와 코팅량을 관리하여 접착력과 제품 안정성을 확보합니다.

인쇄 잉크의 안정적인 건조 관리접착제 및 코팅제 균일 도포온도, 점도, 도포량 관리로 품질 확보

05Inspection

인쇄 및 코팅이 완료된 제품의 외관, 색상, 이물, 핀홀, 인쇄 불량 등을 검사하고 제품을 다시 감는 단계입니다. 검사 과정을 통해 불량을 선별하고 균일한 품질의 제품을 확보합니다.

인쇄 상태 및 외관 품질 검사이물, 핀홀, 색상 차이 등 불량 확인재권취 작업을 통한 제품 정리 및 품질 안정화

06Slitting & Packing

검사가 완료된 제품을 고객 요청 규격에 맞게 절단하고 포장하는 최종 단계입니다. 제품 폭, 권취 방향, 수량, 포장 상태를 확인하여 출하에 적합한 상태로 준비합니다.

고객 요청 규격에 맞춘 슬리팅 작업권취 방향, 폭, 수량 최종 확인제품 보호 포장 및 출하 준비 완료

주요 설비 소개